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激光切割头出现毛刺的原因有很多，比较常见的问题如下 -
焦点位置影响切割精度，特别是光斑直径。焦斑直径应尽可能小，以切割出窄缝；焦斑直径与聚焦透镜的焦深成正比，聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小。 -
激光切割头常见问题的原因与解决办法 -
激光焊接头的保养十分重要，是日常生产加工前后必要的过程。 -
激光焊接是激光诞生以来发展的一个重要的激光应用技术，它比传统的焊接有更多的优势 -
激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。 -
激光焊接一般采用连续的激光束来完成材料的连接。在足够高的功率密度激光照射下，材料蒸发形成小孔。充满蒸汽的孔洞吸收了几乎所有的入射光束能量。孔内的平衡温度约为2500℃。 -
激光切割头的内部有两组重要的镜片，主要用途是约束激光束方向和聚焦点。 -
激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。 -
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