影响激光切割头的工艺因素

激光切割头的切割效果受到多方面的影响。

其中与激光头相关的有：

1激光功率：目前市面上常用的激光切割功率约为1000W-15000W，可切割厚度碳钢约为0.1mm-50mm。

2焦点位置：切割焦点位置的设置，切割材料和切割工艺有关，一般为板材下表面略偏下至板材上表面略偏上这个范围内。

3 喷嘴高度：喷嘴的高度要与板材始终保持同一个高度。可以保证切割稳定性，可以选择具有随动调节功能的岗春激光智能切割头

4喷嘴直径：喷嘴直径一般为0.8-5.0，根据切割的不同厚度的板材而定。

与辅助气体相关的有：

1辅助气体：辅助气体有氮气，氦气，氧气，混合气体，压缩空气等，切割碳钢可以选择，切割不锈钢可以选择惰性气体。

2辅助气体纯度：选择合适的辅助气体很重要，辅助气体的纯度更加重要，氧气的纯度＞99.95%，其他气体约大于99.998%。

3 辅助气体流量：流量的大小关乎切割的速度和切割的厚度。

4 辅助气体压力：压力的大小也与切割的速度和切割的厚度有关，气体压力越大，切割速度越快，可切割厚度越厚

其他因素有：

1 切割速度：速度的快慢需要多次调试，在速度与质量之间权衡出最佳量。即既要保证质量，又要保证速度。

2 板材材质：板材的材质不同，以及含有杂质，或者含有其他添加元素的板材，切割工艺也会产生差异，主要体现在辅助气体的选择，切割质量的优劣等方面。

3 板材表面质量（如生锈、异物、痕迹等）：一般来说，加工的板材多为全新的材料，但也有特别情况，如果出现生锈，异物，污渍痕迹等情况，尽可能的先行清洁，之后在微调工艺，以保证质量。